Инструментальная сталь в Шымкенте

Инструментальная сталь в Казахстане

Инструментальные стали – сплавы с содержанием углерода более 0,7%. Кристаллическая решетка имеет мартенситную (изредка ледебуритную) фазовую структуру. Из сплавов изготавливается инструмент и специальная оснастка. Основная сфера применения – машиностроение.

Виды инструментальной стали

Производители выпускают несколько видов сплавов

• углеродистые;
• легированные;
• быстрорежущие;
• штампованные.

Готовые изделия отличаются повышенной твердостью. Временное сопротивление на разрыв выше 900 МПа. Поверхности устойчивы к абразивным воздействиям. Материал термически упрочняется после прокалки. Инструмент известен красностойкостью, то есть сохраняет прочность при нагреве.

Углеродистые марки

Углеродистые инструментальные стали имеют маркировку «У» с численным индексом, обозначающим процентное содержание углерода – У10, У12. Знак «А» (У12А) является показателем пониженного содержания веществ, ухудшающих качество металла – серы, фосфора и т.д.

Из углеродистых сплавов изготавливается режущий инструмент. Максимальный размер кромки – до 13 мм. Это ограничение связано с ограниченной прокаливаемостью. Увеличение размеров возможно только для поверхностной режущей кромки (коротких сверл, зенкеров).

К преимуществам относятся способность выдерживать значительные динамические нагрузки, умеренная твердость, возможность обработки в отожжённом состоянии. Из недостатков можно отметить узкий температурный диапазон – до 220 градусов. Поэтому инструмент в основном используется для работы на низких скоростях.

Легированные марки

Легированные сплавы маркируются аббревиатурой, содержащей данные о процентном содержании углерода и легирующих добавок. По сравнению с углеродными изделия меньше перегреваются, имеют большую толщину прокаливаемых слоев. При термообработке реже появляются трещины. Минимальный размер изделий составляет 40 мм.

Быстрорежущие марки

Быстрорежущая продукция маркируется знаком «Р». Индексы указывают на процентное содержание вольфрама, кобальта, ванадия, других металлов. Быстрорезы отличаются от других видов повышенной красностойкостью. Изделия сохраняют прочность до 650 градусов. Долговечность инструмента увеличивается в десятки, скорость резания – в 4-5 раз.

Штампованные марки

Штампованные стали маркируются аналогично легированным. Производители выпускают прокат, предназначенный для холодной или горячей деформации. Из штамповки производят матрицы, штампы, пуансоны. Изделия, изготовленные методом холодной деформации, эксплуатируются при нагреве до 250-300 градусов. Штамповка горячей деформации из инструментальной стали выдерживает подогрев до 550 градусов.